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想知道什么企业需要做OCS认证，首先应该知道OCS是什么：

有关统计资料表明，2006—2007年度世界范围内的棉花产量约为2500万吨，而有机棉却十分稀少。

美国非营利组织有机棉交易协会的调查结果表明，同期有机棉的产量为5.79万吨，仅占全球棉花产量的0.2%。不过，从发展趋势来看，有机棉的产量却已呈现出显著增加的势头。2001~2002年度，有机棉的年产量仅为6480吨，而2006~2007年度的产量比上一年度增长了55%，到了2007~2008年度，预计产量将同比增加25~55%。另一方面，2007年7月底有机棉的库存仅为9000吨。从产量和库存量的对比中不难发现，在环境保护问题开始受到全球范围关注的大背景下，纺织服装业越来越重视有机棉的开发和使用。

OCS Blended

有机物含量标准

有机物含量标准(OCS）能够应用于所有含有5%-100%有机原料的非食品产品。此标准能够用于证实最终产品中的有机原料含量。它能够用于从原料源头追溯至最终产品且此过程都有一个可信的第三方组织进行认证。在完全独立评估产品有机含量的过程中，标准将秉承透明性和一致性。此标准可以作为公司之间的商务工具用以帮助企业确保其购买的或支付的产品是符合其要求的。

认证对象：用认可的有机原料生产的使用非食品产品。

认证范围：OCS产品生产管理

产品要求：含有5%以上的符合被认可的有机标准的原料

全球有机纺织品标准

全球有机纺织品认证标准（GOTS）的主要定义是确保纺织品有机状态方面的要求，包括原材料的收割，对环境和社会责任的生产，以及标识、以确保消费者对产品的信息。

此标准对有机纺织品的加工、制造、包装、标签，进出口及分销都作出了相关的条款。最终产品可能包括，但并不限于：纤维产品、纱线、织物、衣服和家用纺织品，本标准只关注强制性要求。

认证对象：用有机天然纤维生产的纺织品

认证范围：GOTS产品生产管理、环境保护、社会责任三方面

产品要求：含有70%的有机天然纤维，不允许混纺，最多含有10%的合成或再生纤维（运动用品可以最多含有25%的合成或再生纤维），不用转基因纤维。

以上是小编整理的关于OCS认证的一些内容，还有疑惑？欢迎咨询超网客服！

OCS认证企业请注意，据悉TE的通知：

从2022年12月1日(强制实施日期)起，OCS将停止接受”全球有机纺织品标准(GOTS)”认证的有机材料作为OCS产品的原料投入。除非同时满足以下门槛：

1） 认证机构能够获取并且向TE提供完整的直接供应商的GOTS TC和其上游、上上游直到有机农场的每一环的GOTS TC及追溯记录和数据，与有机材料首道加工方的农场原料的数据，包括”OCS-504 OCS GMO Policy Data Report”所要求的必要信息。

2） 如果上述1)规定提交的文件和信息不能让TE有效识别出所有参与生产和加工GOTS原料的场所、可追溯至OCS首道加工方的产品追溯文件以及有机农场的交易证，TE会要求被认证的OCS企业或认证机构提交进一步的信息，包括但不限于: 有机的农场范围证书、农场到首道加工方的交易证书、供应链的交易证书、运输文件、发票、采购订单、产品质量检测报告和财务记录。

3） 对于使用GOTS有机材料作为OCS产品的原料投入的，认证机构在签发TC前，必须首先从TE获得确认，以确保“”OCS-504 OCS GMO Policy Data Report”的数据已被TE复核过。4） GOTS有机材料的首道加工方必须已在同一家认证机构获得了OCS证书。

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昨天我们了解到：从2022年12月1日(强制实施日期)起，OCS将停止接受”全球有机纺织品标准(GOTS)”认证的有机材料作为OCS产品的原料投入。对于已开出的GOTS TC该怎么处理？总结如下：2022年12月1日之前签发的GOTS TC仍可作为OCS的原料投入；

2022年12月1日之后签发的GOTS TC（包括12月1当天签发的TC），均不可作为OCS的原料投入；OCS企业需注意：2022年12月1日以后只能选择OCS供应商开TC。

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在当今注重可持续发展与产品质量追溯的市场环境下，OCS100认证（有机含量标准认证）对于众多企业而言，是彰显产品有机属性、提升市场竞争力的关键。然而，在申请和维持OCS100认证的过程中，企业可能会面临认证审核中的不符合情况。妥善应对这些不符合，是企业成功获取和保持认证的重要环节。

一、深入分析不符合原因

当收到OCS100认证审核的不符合报告时，企业的首要任务是组建一个跨部门的分析团队。该团队应包括质量控制、生产、采购以及相关管理部门的人员，确保从各个业务环节全面审视问题。例如，若审核发现产品的有机原料含量标识与实际检测结果不符，可能的原因错综复杂。从采购环节看，供应商提供的有机原料可能存在质量波动，实际有机成分未达合同要求；生产过程中，或许存在因设备清洁不彻底导致的交叉污染，使有机原料混入非有机杂质

，进而影产品有机含量；而在质量检测方面，检测设备的精度不足或检测方法不当，都可能造成错误的检测结果与标识偏差。通过细致梳理各个流程，运用鱼骨图、5Why分析法等工具，深入挖掘不符合的根源，才能为后续制定有效的整改措施奠定基础。

二、迅速制定整改方案

（一）明确整改目标与时间表

基于原因分析，企业需针对每个不符合项设定清晰、可衡量的整改目标。例如，若不符合项为生产车间的物料存储区域划分不清晰，导致有机与非有机物料混淆，整改目标可设定为在一周内完成物料存储区域的重新规划与标识，确保有机物料的存储环境符合OCS100标准要求。同时，制定详细的时间表，将整改任务分解为具体步骤，明确每个步骤的责任人与完成时间节点，确保整改工作有序推进。

（二）采取针对性整改措施

文件记录完善：如果不符合涉及文件记录的缺失或不准确，如有机原料的采购发票、检验报告等不完整，企业应立即组织人员全面梳理文件管理流程。建立专门的文件档案库，按照OCS100标准要求，对所有与认证相关的文件进行分类归档，确保文件的完整性、准确性与可追溯性。同时，制定文件更新与审核机制，定期对文件进行审查与更新，防止类似问题再次出现。

流程优化与培训：对于因生产流程不合理或员工操作不规范导致的不符合，企业需对相关流程进行优化。例如，若发现生产线上有机产品的包装过程易受外界污染，可重新设计包装流程，增加必要的防护设施与清洁环节。与此同时，开展针对性的员工培训，详细讲解OCS100标准中与生产流程相关的要求，提升员工对标准的理解与操作技能，确保新流程能够得到有效执行。

三、有效预防不符合再发生

（一）建立内部监控体系

企业应构建一套完善的内部监控体系，定期对生产运营过程进行自查自纠。设立内部审核小组，按照OCS100认证标准，制定详细的内部审核计划，每月或每季度对各个部门、各个生产环节进行全面审核。通过内部审核，及时发现潜在的不符合风险，提前采取措施加以解决，避免在外部认证审核时出现问题。

（二）供应商管理强化

许多不符合情况可能源于供应商的问题，因此加强供应商管理至关重要。企业应建立严格的供应商评估与选择标准，在选择有机原料供应商时，不仅要考察其产品质量，还要审核其生产过程是否符合OCS100标准要求。与供应商签订质量协议，明确双方在有机产品供应方面的责任与义务。定期对供应商进行实地考察与审核，确保供应商持续提供符合标准的有机原料，从源头上降低不符合风险。

（三）持续改进企业文化培育

将持续改进的理念融入企业文化，鼓励员工积极发现问题、提出改进建议。设立奖励机制，对在改进OCS100认证相关工作中表现突出的员工或团队进行表彰与奖励。通过定期召开质量改进会议、开展内部经验分享活动等方式，营造全员参与持续改进的良好氛围，使企业能够不断适应OCS100认证标准的要求，减少不符合情况的发生。

应对OCS100认证审核中的不符合情况，需要企业从原因分析入手，制定切实可行的整改方案，并建立长效的预防机制。只有这样，企业才能在OCS100认证的道路上不断完善自身管理，确保产品的有机属性得到有效保障，提升企业在市场中的信誉与竞争力。响

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